旋转叶片间隙信号监测与分析软件(BCMA)

 

BCMA提供全功能非接触多通道叶尖间隙信号检测和分析功能。软件基于vs和qt开发,可运行在windows系统,若有需要,可移植在Linux系统运行,软件操作规程见软件使用说明书。

其中主要功能包括:

  1. 系统配置:配置试验件、采样率、叶片数、测点布置、标定系数、叶片库(不同类型的叶片)等,可存储和调用之前的配置;
  2. 间隙处理:每测点最大最小平均间隙、每叶片每圈间隙的提取、拟合和计算;
  3. 数据计算:RPM计算、间隙值计算、轴心轨迹计算等;
  4. 可视化显示:RPM曲线、柱状图、曲线图、极坐标图、轴心轨迹图。转速/逐个叶片/逐个测点最大最小平均间隙值等显示;
  5. 离线分析:数据总览、数据后处理(重计算)、波形回显、报告输出、数据回放;
  6. 支持多线程多路间隙信号并行处理、显示和存储(原始电压、间隙、转速数据),支持>24通道在同一界面实时监测;
  7. 可手动点击启动采集或设定转速阈值触发软件运行;
  8. 通过弹窗或红色警示实现实时间隙诊断和预警;
  9. 离线可加载所选数据文件进行波形回显(原始电压波形)、数据总览(转速-间隙值),显示全转速全程试验数据;
  10. 可导出txt、CSV标准文本等格式文件;
  11. 具备稳态间隙采集、瞬态(碰磨、喘振)数据保存、间隙数据UDP外发至监控中心等工程实用功能;
  12. 集成传感器静态和动态标定、系统计量功能;
  13. 对涡轮凹腔叶片等特殊叶型采用双高斯逼近拟合算法计算间隙;
  14. 支持(选配)叶尖振幅计算等。

图 叶尖间隙采集分析

图 软件配置

图 振幅频谱分析(选购定制)

轴心轨迹分析或机匣圆度分析的原理是根据每个叶片叶尖间隙或每测点平均间隙计算轴心位置。一级可用2-4个传感器进行处理,然后进行二维显示。

图 二维轴心轨迹分析

多级多个截面,如果时间同步、传感器的周向安装位置已知,多个截面可以用三维图来显示。不同轴(双转子或三转子),则需要键相信号定位0号叶片作为基准。因此,可将轴心轨迹图用三维图显示,三维图显示需要调用OpenGL模块,用鼠标旋转三维视图等,计算量大。

旋转叶片间隙信号监测与分析软件(BCMA)

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